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中正鍋爐創(chuàng)立下料數(shù)字化,焊接自動化,裝配模具化的工藝標準,完善質量檢測管理制度,產品質量引導行業(yè)。
客戶覆蓋全球各個行業(yè),近10余年來,累計超過15580個客戶案例。
中正鍋爐為客戶提供項目技術咨詢、方案制作、安裝指導等全方位的優(yōu)質服務。
深入了解中正發(fā)展情況,共同探討鍋爐行業(yè)趨勢。
作為一家具有研發(fā)和創(chuàng)新實力的鍋爐制造企業(yè),自誕生之日起,就凝聚了中正人的智慧與能量。
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鍋爐充滿水開始升壓時,汽包水位計已沒有監(jiān)視的必要。因為鍋爐運行時,一旦承壓受熱面發(fā)生爆破或泄漏,通常要停爐才能處理,往往造成很大的直接或間接損失,所以,在什么情況下鍋爐應進行超水壓試驗,規(guī)程作了明確規(guī)定。汽包水位計的玻璃板、石英玻璃管或云母片是薄弱環(huán)節(jié),出廠時不像承壓部件作過1.5~2.0倍工作壓力的超水壓試驗,其強度裕量相對較小。水位計玻璃板、石英玻璃管經常是由于熱應力過大或遭高溫堿性爐水侵蝕而損壞的,而云母片往往是因受到爐水侵蝕,在水位不易觀察時才更換。規(guī)定汽包應設置不少于兩個就地水位計,即使鍋爐運行中一個就地水位計損壞解列,也不需停爐處理。所以,超水壓試驗時將汽包水位計解列是合理的。為了檢驗汽包水位計各密封點是否嚴密無泄漏,汽包水位計應參加工作壓力的水壓試驗,以便發(fā)現(xiàn)泄漏處及時消除。
用心做好每一個細節(jié),為用戶創(chuàng)造價值,是中正鍋爐一直以來的不懈追求。早在公司成立之初,中正鍋爐就開始逐步改變工業(yè)鍋爐行業(yè)的傳統(tǒng)生產方式,將現(xiàn)代科技引入其中,實現(xiàn)鍋爐生產線的機械化、信息化和智能化。全自動化的生產線不僅大大提高了生產效率,更重要的一點是,各個鍋爐部件的加工尺寸更為精準,同時盡可能減少了人為因素導致的產品質量問題。
在生產過程中,中正鍋爐的下料數(shù)控率已達到80%以上,為鍋爐的焊接及裝配質量提供了有力保障。中正鍋爐使用的水下等離子切割相比火焰切割,沒有變形與飛濺,進一步提高了鍋爐各部件之間的組裝精度,進而實現(xiàn)整臺鍋爐的精準裝配。另外,在焊前處理方面,中正鍋爐可謂精益求精。打磨除銹、銑邊、立車倒角這三道工序杜絕了焊縫中大量氣孔的產生,保證了焊接質量。
外界的負荷是在不斷變化的,鍋爐要經常調整燃料量以適應外界負荷的變化。調整燃料量的根據(jù)是主蒸汽壓力。汽壓反映了鍋爐蒸發(fā)量與負荷的平衡關系。當鍋爐蒸發(fā)量大于外界負荷時,汽壓必然升高,此時應減少燃料量,使蒸發(fā)量減少到與外界負荷相等時,汽壓才能保持不變。當鍋爐蒸發(fā)量小于外界負荷時,汽壓必然要降低,此時應增加燃料量,使鍋爐蒸發(fā)量增加到與外界負荷相等時,汽壓才能穩(wěn)定。
中正鍋爐締造高品質工業(yè)鍋爐滿足市場需求,具有高性能、高可靠性、造型美觀,達到國際同類產品水平,廣泛適用于電子、供熱、造紙、食品、煙草、醫(yī)藥等行業(yè)。
在當代,匠心已擴展到各個領域對專業(yè)和極致的追求。中正人的匠心制造,表現(xiàn)在對鍋爐每一個部件、每一次檢驗、每一道工序的精準追求和孜孜不倦的執(zhí)著。正是憑借這份對細節(jié)和品質的追求,促使中正鍋爐不斷做大做強,目前已發(fā)展成國內工業(yè)鍋爐制造行業(yè)的翹楚,產品遠銷全球100多個國家和地區(qū),深受全球眾多企業(yè)的廣泛好評。
汽壓是否穩(wěn)定是鍋爐產汽量與負荷是否平衡的一個標志。如果兩者相等,則壓力不變;如果產汽量小于負荷,則汽壓下降;反之則汽壓上升。平衡是相對的、暫時的,變化和不平衡是絕對的,產汽量和負荷時刻都在變化。負荷變化引起的壓力波動可以看成是外部因素,而鍋爐產汽量的變化(指不是人為調整引起的)可以看成是內部因素。壓力波動時,分清是外部因素還是內部因素引起的對負荷調整和減少壓力波動是必要的。如汽壓和蒸汽流量兩個變量同時增加或同時減少,則說明汽壓的變化是由內部因素引起的;如汽壓和蒸汽流量兩個變量一個增加另一個減少,則說明汽壓變化是由外部因素引起的。例如,汽壓升高蒸汽流量減少,或汽壓降低蒸汽流量增加,則說明是外部因素即負荷變化引起的;當汽壓升高蒸汽流量增加,或汽壓降低蒸汽流量減少,則說明是內部因素引起的。外部因素引起的壓力波動比較好處理,只要適當?shù)卦鰷p燃料和引送風量即可使汽壓恢復正常。而內部因素引起的壓力變化,情況比較復雜。例如,燃料量及燃料發(fā)熱量變化,煤粉細度變化,燃油霧化不良或燃油帶水,配風不良,風機故障,水冷壁或過熱器爆管等內部因素都可引起壓力變化。因此要作具體的分析,查明原因,采取針對性的措施才能使汽壓恢復正常。
當前,中國正處于向高質量發(fā)展的轉型期,關于國家經濟命脈的食品行業(yè)必將面臨著無限機遇和挑戰(zhàn),對技術和配套設施的要求也越加嚴苛。中正鍋爐作為國際知名鍋爐供應商,致力于科技與環(huán)境共生的綠色發(fā)展方向,生產的環(huán)保型燃氣燃油鍋爐,在各行各業(yè)取得了出色的成績,更是在食品行業(yè)掀起了一波熱潮。
在互聯(lián)網(wǎng)+普及的時代,跨境電商已成為傳統(tǒng)制造業(yè)轉型升級的一大方向,作為我國知名鍋爐制造企業(yè)的中正鍋爐,攜手各大電子商務平臺,自建企業(yè)B2B網(wǎng)站,織就走向全球的線上銷售網(wǎng)絡。
全稱“水冷壁管”,舊稱 “水冷墻”,亦稱“上升管”。通常垂直鋪設在爐墻內壁面上,主要用來吸收爐內火焰和高溫煙氣所放出輻射熱的鍋爐受熱面。是各種現(xiàn)代鍋爐蒸發(fā)受熱面的主要型式,亦為鍋爐水循環(huán)回路中的基本部件。因兼有冷卻和保護爐墻的作用,故名。
水冷壁最初設計時,目的并不是受熱,而是為了冷卻爐膛使之不受高溫破壞。后來,由于其良好的熱交換功能,逐漸取代汽包成為鍋爐主要受熱部分。敷設在鍋爐爐膛內壁、由許多并聯(lián)管子組成的蒸發(fā)受熱面。水冷壁的作用是吸收爐膛中高溫火焰或煙氣的輻射熱量,在管內產生蒸汽或熱水,并降低爐墻溫度,保護爐墻。在大容量鍋爐中,爐內火焰溫度很高,熱輻射的強度很大。鍋爐中有40~50%甚至更多的熱量由水冷壁所吸收。除少數(shù)小容量鍋爐外,現(xiàn)代的水管鍋爐均以水冷壁作為鍋爐中最主要的蒸發(fā)受熱面。
按結構型式,主要有光管式、膜式和刺管式三類。光管水冷壁由一整排無縫鋼管組成,結構最為簡單;膜式水冷壁是把許多軋制好的水冷壁鰭片管用點焊互相焊接在一起,使成為一密封的組合受熱面,既可提高爐膛的氣密性、減少漏風,又能更好地保護爐墻,使爐墻重量減輕、結構簡化;刺管水冷壁是在水冷壁管上焊接許多長20~25mm,直徑6~12mm的銷釘,然后敷上鉻礦砂耐火塑料, 以減少水冷壁該部位的吸熱量,提高燃燒區(qū)溫度,適用于燃料著火特別困難的場合或某些液態(tài)排渣爐。按布置部位,有附墻式和隔墻式(即雙面受熱)水冷壁兩種。前者大多部分地嵌入爐墻內壁面,單面吸熱;后者多半裝在大型鍋爐爐膛的中間,將整個爐膛分隔成彼此獨立的兩部分,雙面受熱。
操作閥門應注意:
1.使用操作閥門扳手應合乎規(guī)定,嚴禁用大扳手緊小閥門,以防閥門 損壞;
2.操作閥門時,操作人應站在閥門的側面,以防止汽水沖出傷人;
3.開關閥門應緩慢,進行充分暖管,防止沖擊和振動;
4. 開關閥門不應用力過猛,以防閥桿螺紋損壞;
5. 閥門開關過緊或有泄漏現(xiàn)象,應及時聯(lián)系檢修人員處理。
無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質量監(jiān)督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點制造企業(yè), 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印, 并全面通過ISO9001:2000國際質量體系認證。 為推動核心技術和產品的不斷創(chuàng)新,進一步提升核心競爭力,公司與西安交通大學、 上海交通大學以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關系,構建了完整的研發(fā)體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀,目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格,并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時中正鍋爐還建立了四全服務體系,其中包括全過程安裝指導、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務,切實為用戶排憂解難。
? ? ? ?快裝鍋爐是相對于組裝鍋爐和散裝鍋爐來說的, 快裝鍋爐是指生產廠家基本把以上安裝工作在自己單位已經基本完成,經檢驗驗收后運至安裝地點,吊裝至鍋爐基礎上,再經檢查驗收后,安裝好管道和其它轉動機械(鼓風機、引風機)、以及除塵環(huán)保設施,就可以進行試運行。一般生產單位有鍋爐本體現(xiàn)貨,所以安裝周期短。諸如WNS快裝燃氣鍋爐的產品,效率和熱利用率都比較高,且占地面積小,使用壽命長,運行成本也不高,一般屬小型爐或迫切急用時更青睞快裝爐。
? ? ? ?通常來說,一臺鍋爐從出廠到安裝驗收的鍋爐是這樣的:生產廠家是按照鍋爐圖紙的部件圖和組件圖制作加工好,出廠時進行質量檢驗后,運到鍋爐安裝現(xiàn)場驗收,再根據(jù)鍋爐的組裝圖進行組裝(主要安裝:鍋爐承重框架結構、上下鍋筒、兩側水冷壁鍋管、省煤器、過熱器、安全裝置等受壓組件),之后進行鍋爐的本體壓力試驗,合格后再進行鍋爐的輔機(爐排裝置、給煤裝置、除渣裝置等)組裝,各裝置單體試車合格后,再進行鍋爐的絕熱保溫施工,這樣一臺鍋爐主體基本安裝完成。
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